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    上海申弘閥門有限公司
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    石化呼吸閥
    更新時間:2019-02-02
    產品型號:不銹鋼
    描述:不銹鋼石化呼吸閥是維護儲罐氣壓平衡,減少介質揮發的安全節能產品,充分利用儲罐本身的承壓能力來減少介質排放,其原理是利用正負壓閥盤的重量來控制儲罐的排氣正壓和吸氣負壓。當罐內介質的壓力在的控制操作壓力范圍之內時,上海申弘閥門有限公司專業生產廠家,如有疑問請上海申弘閥門有限公司。

    不銹鋼石化呼吸閥的詳細資料:

    不銹鋼石化呼吸閥簡介

    不銹鋼石化呼吸閥是維護儲罐氣壓平衡,減少介質揮發的安全節能產品,呼吸閥充分利用儲罐本身的承壓能力來減少介質排放,其原理是利用正負壓閥盤的重量來控制儲罐的排氣正壓和吸氣負壓。當罐內介質的壓力在的控制操作壓力范圍之內時,不工作,保持油罐的密閉性;當往罐內補充介質,使罐內上部氣體空間的壓力升高,達到的操作正壓時,壓力閥被頂開,氣體從呼出口逸出,使罐內壓力不在繼續增高;當往罐外抽出介質,使罐內上部氣體空間的壓力下降,達到的操作負壓時,罐外的大氣將頂開的負壓閥盤頂開,使外界氣體進入罐內,使罐內的壓力不再繼續下降,讓罐內與罐外的氣壓平衡,來保護儲罐的安全裝置。

    不銹鋼石化呼吸閥安裝

    1、對安裝位置的要求和溫度范圍的要求,如寒冷地區就應選用全天候,而安裝在管道中的應選用管道式。

    2、機械的控制壓力應與有關的承壓能力相適應。

    3、機械的規格(法蘭通徑)應滿足油罐的zui大進出油呼吸氣體流量要求。

    不銹鋼石化呼吸閥分類:

    按選用材質可分為:鑄鐵、碳鋼、鑄鋼、不銹鋼(304、304L、316、316L)、鋁合金、塑料(PVC、PP);  

    按工作原理可分為兩種:

    *種是達到一定壓力時,進行呼或吸;另一種是設計成純粹只呼不吸,可以理解為用兩個適當壓力的單向閥代替。

    第二種類似于單向止逆閥,它只能向外呼氣,不能向內吸氣,當系統內壓力升高時,氣體便經過向外放空,保證系統的壓力恒定。對于存放有毒物質的貯罐,是沒有的的,或者加活性碳過濾器等處理裝置的。

    一般用在常壓或低壓貯罐上,即只有常壓和低壓貯罐才有罐呼吸排放(在低壓罐上常有蒸汽回收系統),高壓貯罐沒有排放量,無呼吸損失和工作損失。

    固定頂罐的主要排放量分為呼吸損失(小呼吸排放)和工作損失(大呼吸排放)。

    呼吸排放計算

    固定頂罐的呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量:

    LB=0.191×M(P/(100910-P))^0.68×D^1.73×H^0.51×△T^0.45×FP×C×KC

    式中:LB-固定頂罐的呼吸排放量(Kg/a);

    M-儲罐內蒸氣的分子量;

    P-在大量液體狀態下,真實的蒸氣壓力(Pa);

    D-罐的直徑(m);

    H-平均蒸氣空間高度(m);

    △T-一天之內的平均溫度差(℃);

    FP-涂層因子(無量綱),根據油漆狀況取值在1~1.5之間;

    C-用于小直徑罐的調節因子(無量綱);直徑在0~9m之間的罐體,C=1-0.0123(D-9)^2 ; 罐徑大于9m的C=1;

    KC-產品因子(石油原油KC取0.65,其他的有機液體取1.0)

    工作排放計算

    工作排放是由于人為的裝料與卸料而產生的損失。因裝料的結果,罐內壓力超過釋放壓力時,蒸氣從罐內壓出;而卸料損失發生于液面排出,空氣被抽入罐體內,因空氣變成有機蒸氣飽和的氣體而膨脹,因而超過蒸氣空間容納的能力。

    可由下式估算固定頂罐的工作排放:

    LW=4.188×10^-7×M×P×KN×KC

    式中:LW-固定頂罐的工作損失(Kg/m3投入量)

    KN-周轉因子(無量綱),取值按年周轉次數(K)確定。周轉次數=年投入量/罐容量

    K<=36,KN=1

    36<K<=220,KN=11.467×K^-0.7026

    K>220,KN=0.26的維護與保養每月一次,冬季每月兩次。其方法:先將閥蓋輕輕打開,把真空閥盤和壓力閥盤取出,檢查閥盤與閥盤密封處、閥盤導桿與導桿套有無油污和臟物,如出現油污和臟物應清除干凈,然后裝回原位,上下拉動幾下,檢查開啟是否靈活可靠。如果一切正常,再將閥蓋蓋好緊固。在維護與保養中,如發現閥盤有劃痕、磨損等異常現象,應馬上更換或與供貨公司,以使及時得到解決。

    1、檢測準備

    將阻火正確地安裝在試驗臺上,裝置不應有泄漏現象,測試管內壁應平整光滑。

    2、檢測介質

    阻火開啟壓力、通氣量、泄漏量的檢測介質為空氣,其絕對壓力為0.1Mpa,溫度為20℃,相對濕度為50%,密度為1.2kg/m3,若空氣不是此狀態時,應換算成此狀態的氣體。阻火閥體壓力的檢測介質為5-35 ℃清水。

    3、氣壓檢測

    先按四(5)之標準檢測其泄漏量,然后按四(3)、四(4)之要求逐臺檢測其靈敏度及通氣量。

    4、水壓檢測

    阻火進行水壓試驗的壓力為0.2Mpa,保壓時間為10min,試壓結構應符合四(1)之要求。

    5、壓力檢測

    將阻火安裝在儲氣罐接管法蘭上,調節閥門,使儲氣罐內的壓力逐步升高或降低,將閥盤調整到使其處于開啟狀態,由連通的微壓計上讀出壓力值,每分鐘讀值一次,然后再將閥盤分別轉動90°、180°,重復上述試驗,每一工況重復三次,取其平均值,試驗結果應符合四(2)、四(3)之要求。6、泄漏量檢測

    泄漏量檢測的壓力為0.75倍的操作壓力,該值由微壓計上讀值。泄漏量的值由流量計上讀值(流量計的精度為0.5-1.0級)每分鐘讀各測量值一次,共讀三次,取其平均值,其結果應符合四(5)之要求。

    7、低溫檢測阻火將阻火安裝在試驗架上放入低溫箱內,低溫箱內的溫度降到4-15℃,同時和低溫箱內連續輸入相對溫度不低于70%的常溫空氣,在閥盤末開啟前達到內處 結箱,再使低溫箱內溫度降到-30℃,經24小時恒溫,將試驗架一側連接到微壓計,另一側通過存有常溫空氣的穩壓罐與空氣動力連接。當的閥盤處于開啟狀態時,讀壓力值。重復三次,均符合四(2)之要求。

    的閥體能承受0.2Mpa的水壓,無滲透和變形現象。耐低溫性能在空氣相對濕度大于70%,zui低溫度為-30℃時,經過24小時的冷凍后,其閥盤開啟壓力符合工作壓力要求,(允許壓差正負20pa)。

    GTQ型通氣管的閥盤部件動作時,靈敏度高,動作完成后,保證密封。閥內留有足夠的空間,保證儲罐的通氣量。沒達到工作壓力以前:公稱通徑≤150mm,其泄漏量≤0.04m3/h;公稱通徑≥220mm,其泄漏量≤0.4m3/h;當達到了工作壓力以后:閥盤立即開啟,保證儲罐正常的通氣要求。

    不銹鋼石化呼吸閥特點及性能:

    新型管道阻火器材質采用:鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鋁合金、耐腐蝕性好。閥盤、閥封環采用不銹鋼四氟乙烯材料。耐低溫,防凍性能好。該閥是安裝在固定頂罐上的通風裝置,減少油品蒸發損耗,控制儲罐壓力作用。本閥具有通風量大,泄漏量小,耐腐蝕,防凍性能好。它能對石油儲罐內外壓著進行自動調節等特點。

    燃氣阻火器結構簡單,重量輕,易檢修,安裝方便。水壓試驗合格。耐低溫防凍通性合格:在-42℃操作2小時,壓力閥盤、真空閥盤和密封環均無變形現象。完全符合標準要求。在常溫36℃時連續操作72小時,動作10000次,壓力閥盤、真空閥盤和導桿接觸面無任何磨損和碰傷跡象,導桿升降靈敏無卡死現象。

    訂貨須知:

    一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
    二、若已經由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。

    三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供zui全面、專業的“閥門系統解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。

     如果你對不銹鋼石化呼吸閥感興趣,想了解更詳細的產品信息,填寫下表直接與廠家聯系:

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